Các thành phần chính của máy băm cây kiểu trống{0}}là gì?

Máy băm cây kiểu trống-là loại máy công nghiệp-được thiết kế để xử lý khúc gỗ, cành cây và rác thải gỗ thành các mảnh đồng nhất cho các ứng dụng khác nhau bao gồm sản xuất bột giấy, năng lượng sinh khối và cảnh quan. Không giống như máy băm dạng đĩa, máy băm dạng trống có trống quay ngang mang lại công suất cao và tính linh hoạt xử lý vật liệu tuyệt vời. Hiểu được các thành phần chính của những máy này là điều cần thiết để vận hành và bảo trì hiệu quả.
1.Hệ thống cấp liệu/cho ăn
Hệ thống cấp liệu chịu trách nhiệm đưa nguyên liệu gỗ cho máy băm. Hệ thống này thường bao gồm các băng tải (xích, đai thép hoặc sàn gỗ) vận chuyển gỗ đến máy. Các con lăn cấp liệu được cấp điện-cả trên và dưới-giữ chặt gỗ và điều chỉnh tốc độ cấp liệu vào buồng cắt. Các hệ thống hiện đại kết hợp cơ chế cấp liệu thủy lực cảm biến tải trọng-tự động điều chỉnh áp suất dựa trên độ dày vật liệu, ngăn chặn nạp quá nhiều và giật ngược.Răng chống{7}}trượt trên các con lăn đảm bảo lực kéo nhất quán, đồng thời các bộ hạn chế-cắn ngăn chặn các tình huống bật lại nguy hiểm.
2. Lắp ráp trống / cánh quạt
Trống (hoặc rôto) là trái tim của máy băm-một bộ phận hình trụ nặng được làm từ thép hàn có độ bền-cao. Nó quay với tốc độ thường trong khoảng 800-1.200 vòng/phút và mang nhiều túi dao xung quanh chu vi của nó. Khối lượng đáng kể của trống (300-800 kg tùy thuộc vào kiểu máy) cung cấp quán tính quay cho hoạt động cắt liên tục. Kiểm tra cân bằng động đảm bảo vận hành trơn tru, trong khi vòng bi chịu tải nặng giảm thiểu độ rung và kéo dài bộ phận cuộc sống.
3. Dao băm
Được gắn trên trống là những con dao băm chuyên dụng được làm từ thép hợp kim đặc biệt hoặc vật liệu có đầu cacbua-để kéo dài tuổi thọ. Những con dao này được kẹp trong giá đỡ chính xác với các góc hở và góc nhô ra có thể điều chỉnh để kiểm soát hành động cắt và hình thành phoi. Nhiều thiết kế có dao hai mặt-có thể đảo ngược khi một cạnh bị cùn, tối đa hóa hiệu quả sử dụng trước khi thay thế. Việc bảo trì dao đúng cách là rất quan trọng đối với chất lượng phoi và hiệu quả năng lượng.
4.Bộ đếm-Dao(Đe)
Dao đếm-, còn được gọi là đe, là một lưỡi cố định được đặt đối diện với dao trống đang quay. Khi trống quay, dao sẽ cắt gỗ dựa vào lưỡi cố định này. Khe hở và căn chỉnh đe được hiệu chỉnh chính xác-thường là khoảng hở 0,5-1 mm-để đảm bảo cắt sạch và kích thước phoi ổn định. Điều chỉnh đe thích hợp sau khi mài hoặc thay dao là hoạt động bảo trì thiết yếu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng phoi và sản xuất mảnh vụn.
5. Lái tàu
Nguồn điện được cung cấp thông qua động cơ điện (để lắp đặt cố định) hoặc động cơ diesel (dành cho thiết bị di động), được kết nối qua dây đai hoặc hộp số. Máy băm trống công nghiệp có thể yêu cầu công suất cấp hàng trăm kilowatt đến megawatt-cho các hoạt động ở quy mô-lớn. Hệ thống truyền động bao gồm các bộ hạn chế mô-men xoắn bảo vệ hệ thống truyền động khỏi các đột biến tải đột ngột do gỗ dày đặc hoặc gỗ thắt nút gây ra.
6. Hệ thống nhà ở và xả thải
Vỏ máy băm có vỏ chống mài mòn-với lớp lót mài mòn có thể thay thế để chịu được sự tiếp xúc mài mòn liên tục với dăm gỗ. Hệ thống xả bao gồm một máng dẫn phoi lên băng tải để vận chuyển đến silo, xe tải hoặc xử lý tiếp theo. Một số kiểu máy kết hợp bộ tách từ tính để loại bỏ tạp chất kim loại, trong khi một số kiểu khác có hệ thống trả lại phoi quá khổ giúp tuần hoàn các mảnh lớn để tái-săm.
7. Hệ thống kiểm soát và an toàn
Máy băm trống hiện đại sử dụng hệ thống Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) với bảng điều khiển Giao diện con người (HMI) để vận hành tự động. Các hệ thống này giám sát tốc độ cấp liệu, RPM của trống, nhiệt độ vòng bi và mức độ rung. Các tính năng an toàn bao gồm các nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải và khóa liên động ngăn hoạt động khi cửa ra vào mở. Kiểm soát cấp liệu cảm biến tải- ngăn ngừa tắc nghẽn bằng cách điều chỉnh tốc độ cấp liệu dựa trên tải của trống.
8. Hệ thống phụ trợ
Các bộ phận bổ sung nâng cao chức năng và độ an toàn. Hệ thống phát hiện kim loại bảo vệ dao và rôto khỏi hư hỏng bằng cách phát hiện vật liệu kim loại trước khi chúng đi vào buồng cắt. Hệ thống hút bụi giảm thiểu các hạt trong không khí, trong khi màn hình chip phía sau tách riêng các mảnh, chốt và mảnh quá khổ để đảm bảo chất lượng chip đồng nhất. Một số kiểu công nghiệp có màn hình kích thước chip-có thể điều chỉnh cho phép người vận hành sửa đổi kích thước đầu ra.
Cách các thành phần làm việc cùng nhau
Trình tự vận hành bắt đầu bằng việc vật liệu gỗ đi vào hệ thống tiến dao, trong đó các con lăn nạp đưa vật liệu vào buồng cắt với tốc độ khoảng 30 mét mỗi phút. Khi trống quay, các dao gắn trên bề mặt của nó đi qua đe cố định, cắt phoi sau mỗi vòng quay. Động lượng của trống quay sẽ đẩy phoi qua máng xả lên băng tải. Trong suốt quá trình này, hệ thống điều khiển sẽ giám sát và điều chỉnh các thông số để duy trì hiệu suất tối ưu.
Máy băm cây kiểu trống{0}}đại diện cho các hệ thống kỹ thuật phức tạp trong đó mỗi bộ phận đóng vai trò quan trọng trong việc biến gỗ thô thành các phoi đồng nhất. Từ cụm trống chắc chắn và dao chính xác đến hệ thống điều khiển thông minh và các tính năng an toàn, những máy này thể hiện cách kết hợp giữa thiết kế cơ khí và tự động hóa để xử lý các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Việc hiểu rõ và bảo trì đúng cách các bộ phận chính này đảm bảo hoạt động đáng tin cậy, chất lượng phoi ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau bao gồm giấy và bột giấy, năng lượng sinh khối và sản xuất tấm gỗ.